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使用工業(yè)內(nèi)窺鏡預(yù)測航空發(fā)動機損傷趨勢的解決方案

2024-10-02 10:23:19

航空發(fā)動機狀態(tài)是確保飛機適航的決定性因素,借助工業(yè)內(nèi)窺鏡的直觀探查能力來預(yù)測航空發(fā)動機內(nèi)部損傷趨勢,不僅能長期把控在翼發(fā)動機損傷情況,而且有助于準確預(yù)估維修或更換發(fā)動機的時間節(jié)點,助力更高效經(jīng)濟地管理發(fā)動機。微信公眾號“北京三聯(lián)宇航”發(fā)布的《損傷趨勢預(yù)測在發(fā)動機孔探管理中的應(yīng)用》一文,提供了有益的思路,本文提煉主要內(nèi)容與大家分享。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡實施航空發(fā)動機損傷檢測

為什么要預(yù)測航空發(fā)動機損傷趨勢?

發(fā)動機壓氣機內(nèi)部的外物擊打損傷,通常不易擴展,但是燃燒室熱段的燒蝕和裂紋損傷往往具有隨時間推移的擴展性,例如:由于噴嘴噴射角度發(fā)生偏離導(dǎo)致的燃燒室壁燒蝕、因為冷卻氣流孔堵塞造成的高壓渦輪葉片表面或前緣的局部燒蝕、由于內(nèi)外受熱不均勻?qū)е碌牡蛪簻u輪導(dǎo)向葉片開裂和裂紋邊緣燒蝕現(xiàn)象,等等,這些損傷的緩慢發(fā)展和進一步惡化,為發(fā)動機正常工作埋下安全隱患。傳統(tǒng)采用的定期孔探方式并不經(jīng)濟,科學地預(yù)測損傷發(fā)展趨勢,有助于更高效地采取預(yù)防性工作,保障飛行安全。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡預(yù)測航空發(fā)動機損傷趨勢的解決方案

1. 設(shè)備介紹:工業(yè)內(nèi)窺鏡是探查設(shè)備內(nèi)部情況的可視化檢測工具,使用工業(yè)內(nèi)窺鏡開展的孔探檢查能夠準確掌握在翼發(fā)動機內(nèi)部損傷情況,不僅能夠發(fā)現(xiàn)裂紋、燒蝕等損傷,而且可以對裂紋長度、燒蝕面積等指標進行測算。

2. 原理介紹:首先通過對燃燒室、高壓渦輪導(dǎo)向葉片與高壓渦輪葉片的裂紋或燒蝕原理進行分析,建立以時間 t 為自變量的帶參數(shù)的損傷預(yù)測模型;然后通過預(yù)定時間間隔的工業(yè)內(nèi)窺鏡孔探,采集特定損傷的數(shù)據(jù),并根據(jù)損傷數(shù)據(jù)求解模型中的參數(shù),得到確定的損傷預(yù)測模型;最后,應(yīng)用損傷預(yù)測模型,就可以預(yù)估不同時間節(jié)點的損傷狀況,以及達到臨界損傷的時間節(jié)點。

3. 具體舉例:以裂紋損傷為例,可以構(gòu)建裂紋長度(L)與時間(t)關(guān)系的二階(或高階)擬合函數(shù)作為預(yù)測公式,其中含有3個未知參數(shù),然后通過3個周期的工業(yè)內(nèi)窺鏡孔探采樣,計算出擬合函數(shù)的3個未知系數(shù),從而得到確切的預(yù)測公式,此后就可以通過該公式預(yù)測裂紋發(fā)展態(tài)勢,從而預(yù)估因為裂紋超標而導(dǎo)致的換發(fā)時間。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡預(yù)測航空發(fā)動機損傷趨勢的具體案例

4. 方案優(yōu)點:準確預(yù)測燒蝕、裂紋等缺陷的發(fā)展態(tài)勢,意義重大。不僅有助于動態(tài)調(diào)整預(yù)定的換發(fā)計劃,準確預(yù)測下發(fā)時間,避免非計劃下發(fā)以及臨時租發(fā)造成的額外經(jīng)濟損失;而且還可以根據(jù)預(yù)測的損傷態(tài)勢,提前做好維修的準備工作,尋找與配備相應(yīng)的維修器材,調(diào)整維修工作范圍,提升維修效率。

高端工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品推薦

通過上面的介紹不難看出,在確定航空發(fā)動機損傷預(yù)測模型的過程中,需要通過內(nèi)窺孔探過程獲取準確的損傷數(shù)據(jù)(例如:裂紋長度),因此建議使用搭載了三維測量功能的進口工業(yè)內(nèi)窺鏡,例如:具有單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術(shù)的韋林 XLG4-MViQ(Everest Mentor Visual iQ)工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡,因為該系列產(chǎn)品具有以下特點,能夠助力得到更準確的損傷預(yù)測模型:

1. 孔探圖像清晰。120萬CCD像素呈現(xiàn)的清晰畫面,有助于快速定位用于推導(dǎo)模型的指定缺陷;

2. 孔探操作高效。3DPM測量鏡頭可全屏呈現(xiàn)發(fā)動機孔探畫面,實現(xiàn)即觀察即測量,不用中途更換鏡頭;

3. 損傷測量精準。3D點云圖可以幫助孔探人員從三維空間審視測量選點,避免在二維圖像選點引入偏差;

4. 大尺寸損傷測量。大視野3DPM鏡頭可以看到更多,相應(yīng)也就可以一次性測量大尺寸缺陷,比分段測量精準;

5. 測量模式多。提供長度、面積、深度、角度、間隙等多達13種測量模式,為預(yù)測航空發(fā)動機損傷趨勢的多元化應(yīng)用提供了條件。

如下是韋林 XLG4-MViQ 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的產(chǎn)品圖和主要參數(shù)介紹,供參考。

韋林 XLG4-MViQ 工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的產(chǎn)品圖和主要參數(shù)

綜上所述,使用工業(yè)內(nèi)窺鏡預(yù)測航空發(fā)動機損傷趨勢的解決方案,將工業(yè)內(nèi)窺鏡孔探與數(shù)學模型的定量預(yù)測方法相結(jié)合,為發(fā)動機孔探管理提供了更為科學的思路,助力用更低的成本把控航空發(fā)動機的生命周期,讓發(fā)動機管理更從容高效!



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